实验目的
在混凝土地坪二次找平领域，高温高湿环境对粘结层的破坏力往往来得更隐蔽。南方梅雨季厂房、蒸汽冲洗食品车间、紧邻热源设备的地面，以及东南亚全年高温、湿度80%以上的湿热气候，水分以气态形式向界面处渗透、聚集，热胀冷缩与湿胀干缩交替作用，持续考验界面层结合力。
很多地坪完工初期正常，经历一个高温高湿季节后，空鼓、起壳集中爆发。砸开破坏面，找平层与基层往往已经“离骨”。问题根源不在混凝土面层本身，而在于常规传统扫浆界面工艺在湿热交替环境下，长期粘结稳定性能存在局限性。
本次实验通过干湿循环-温度交变耦合老化对比，客观验证不同界面工艺的性能差异。
一、实验设计
选用4块平整混凝土基板，分为实验组和对照组，每组各2块。
实验组：基层清理干燥后，均匀涂刷固央混凝土界面剂，表干后浇筑细石混凝土找平层。
对照组：传统扫浆工艺，基层浸湿后刷涂水灰比0.45水泥素浆，随即浇筑同批次细石混凝土。
两组采用相同配比自拌细石混凝土（水泥∶砂∶石子=1∶1.5∶2.5）。每块基板制作4个40mm×40mm×10mm粘结试件，每组共8个。
二、养护与老化制度
所有试件在标准条件（23℃±2℃，湿度50%±5%）制作，次日拆模，放入标准养护箱（20℃、湿度95%）连续养护6天。
随后执行干湿循环与温度交变耦合老化：70℃恒温烘箱干燥12小时，取出后立即转入40℃恒温水浴箱浸泡12小时。此为1个循环，连续7个循环，累计7天。
循环结束后，采用拉拔仪检测拉伸粘结强度，记录破坏形态。
三、实验结果
经历7天“水深火热”考验后，两组数据呈现巨大差距。
对照组（传统扫浆工艺）：
循环期间2个试件自动分离脱落，无法安装拉拔头，计为零值。其余6个试件中，1个安装拉拔头时直接分离。剩余5个试件实测强度分别为0.71、0.71、0.04、0.68、0.55 MPa。
对照组8个试件，3个失效计0.00，5个实测，平均粘结强度仅为0.34MPa，破坏面光滑，均为界面剥离。
实验组（固央混凝土界面剂）：
8个试件全部完好，无一脱落。拉拔强度分别为2.03、2.27、2.39、2.07、2.46、2.47、2.18、2.09 MPa，平均为2.24MPa，是对照组的近6.6倍。
四、破坏形态分析
实验组8个试件，3个拉力直接将混凝土基板拉断（基板本体破坏），5个破坏发生在细石混凝土找平层本体（面层材料拉断）。8个试件，没有一个出现界面剥离。
固央混凝土界面剂构建的界面层在老化后依然完好，其实际粘结力受限于基层本体强度和面层本体强度，未触及界面结合力的真实承载能力。
五、结论
在干湿循环与温度交变耦合的严苛老化环境中，固央混凝土界面剂有效提升了界面层的粘结强度与耐久性。实验组平均强度2.24MPa，是对照组的6.6倍，且所有破坏均非界面剥离。
传统水泥素浆界面层抗湿热交变侵蚀能力偏弱，粘结强度衰减明显；而固央混凝土界面剂在抵御干湿-温度交变侵蚀方面表现更为稳定，有助于提升地坪在高温高湿环境下的稳定性，降低界面破损概率。
六、局限与声明
本文数据为企业自测数据，仅代表本次实验条件。实际工程中基层强度、含水率、施工环境等都会有影响，建议使用项目实际基材做适配拉拔测试。
七、版权声明
本文实验数据为固央实验室原创，首发于固央官网。未经授权，禁止任何形式的复制、洗稿与商用转载。如需引用，请注明出处并保留链接。